全自動(dòng)鋸片磨齒機(jī) 的操作標(biāo)準(zhǔn)您了解多少？ 1、當(dāng)設(shè)備停機(jī)八小時(shí)以上，應(yīng)先啟動(dòng)機(jī)床液壓（hydraulic)潤(rùn)滑5--10分鐘，然后再用手動(dòng)方式運(yùn)轉(zhuǎn)各運(yùn)動(dòng)軸，查看各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、潤(rùn)滑
全自動(dòng)鋸片磨齒機(jī)的操作標(biāo)準(zhǔn)您了解多少？
1、當(dāng)設(shè)備停機(jī)八小時(shí)以上，應(yīng)先啟動(dòng)機(jī)床液壓（hydraulic)潤(rùn)滑5--10分鐘，然后再用手動(dòng)方式運(yùn)轉(zhuǎn)各運(yùn)動(dòng)軸，查看各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、潤(rùn)滑良好、無(wú)任何報(bào)警、方能開(kāi)始工作。
2、未經(jīng)許可禁止打開(kāi)電控柜。
3、操作者必須熟悉本設(shè) 備結(jié)構(gòu)性能，傳動(dòng)原理以及加工應(yīng)用程序(procedure)，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨(dú)立操作。
4、操作者要認(rèn)真做到“三好”(管好、用好、修好)“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)巡查、會(huì)排除（Remove)故障)。
5、操作者必須遵守使用設(shè)備的“五項(xiàng)紀(jì)律”和維護(hù)設(shè)備的“四項(xiàng)要求”的規(guī)定。
6、操作者要隨時(shí)按照“巡回檢查網(wǎng)站內(nèi)容”的要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。
7、嚴(yán)格按照設(shè)備用油要求進(jìn)行加油，做到潤(rùn)滑“五定”(定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人)。
8、禁止進(jìn)行嘗試性操作，禁止加工過(guò)程中變速。
9、工作中注音防止冷卻(cooling)液混入滴壓系統(tǒng)，防止棉紗等廢棄物掉入機(jī)床內(nèi)部。
10、嚴(yán)禁移動(dòng)或損壞機(jī)床
上的警示(警醒告示)標(biāo)牌。
全自動(dòng)鋸片磨齒機(jī)齒條的關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)技術(shù)您了解多少?
1、技術(shù)
1）因齒條的特殊性(particularity)，磨齒砂輪一般較寬，一次磨削多個(gè)齒槽，此時(shí)，磨削負(fù)載較大，需要機(jī)床剛性足夠好，主軸功率(指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少)足夠大。
3）采用單片小圓角金剛滾輪，可以滿足任意模數(shù)，任意齒面要求（有無(wú)倒角、非標(biāo)齒條等）齒條砂輪的自動(dòng)修整，極大地降低（reduce)了用戶使用成本和操作難度（difficulty)。
2）工作臺(tái)面足夠?qū)?，可以?shí)現(xiàn)一次裝夾加工多根齒條，這也要求機(jī)床具備足夠的剛性。
2、在機(jī)檢測(cè)技術(shù)
通過(guò)在機(jī)檢測(cè)可以快速輸出檢測(cè)報(bào)告，并可根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)償加工，極大的縮短了由加工——三坐標(biāo)檢測(cè)——調(diào)整機(jī)床——再加工的過(guò)程。
3、智能(intelligence)化的工藝軟件
機(jī)床操作工zui關(guān)注的是機(jī)床的易用性，磨齒機(jī)必須具備直觀易操作的人機(jī)界面、智能(intelligence)化的防錯(cuò)機(jī)制與智能化工藝操作流程。
4、動(dòng)平衡技術(shù)
動(dòng)平衡是所有磨削類機(jī)床通用的技術(shù)，砂輪主軸動(dòng)平衡不好，會(huì)直接影響工件磨削精度（度），會(huì)造成機(jī)床加工振動(dòng)大，磨削精度差。
5、AE技術(shù)
AE技術(shù)實(shí)際上是一種聲發(fā)射傳感器的應(yīng)用，通過(guò)AE技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)對(duì)中，加工自動(dòng)余量檢測(cè)與加工余量分配等，另外AE也是防止撞機(jī)的重要技術(shù)方法。
領(lǐng)邦機(jī)械